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井式渗碳炉

井式渗碳炉

  RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)系周期作业式电炉,主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度

  本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能?BR> 加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,在炉壳上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。炉盖的升降均有液压升降机构来完成,其动力由10/25液压装置提供。当需将炉盖升起时,只要开动液压装置,炉盖即徐徐上升;如需炉盖下降,只要旋松液压装置中内螺纹截止阀,炉盖即缓缓下降。在升降轴处,有两限位开关,当升降轴上升时,下面一个限位开关自动切断电动风机电源,以免操作发生危险;当炉盖升足时,上面一个限位自动切断液压装置的电源,以防升降轴顶出油缸发生意外。本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器,并可通过流量计及针形阀控制其流量。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔,如与红外线CO2分析仪配合及改装,则可进行碳势自动控制的工艺操作。

  一、主要技术参数:

  用途: 金属类工件的渗氮处理

  1。1 装料筐尺寸: (Φ×H)Φ450×500mm(共1件)

  1。2 炉罐有效尺寸:(Φ×H)Φ600×800mm

  1.3 最高使用温度: 650℃

  1。4 安装功率: 60kW(可下调)

  1.5 最大装载量: 300kg

  1.6 渗氮介质: 氨类有机气体

  1.7 炉温均匀度: 有效加热区,650℃保温时≤±8℃

  1.8 温度控制:PID程序控制,日本富士PXR-9智能程序仪表控温

  1.9 电压: 380V、三相四线制

  1.10 控温区段: 1区

  1.11 电热元件接法: Y接法

  1.12 升温速度: 升温速度可调,满载时升温速度≤100℃/h

  1.13 空炉升温时间: ≤2.5h(室温~650℃)

  1.14 炉子表面温升: ≤50℃

  1.15 控温仪表精度: 0.3级

  1.16 炉体外形尺寸: ~(Φ×H)Φ1300×2200mm








 

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